绗磨油缸筒热处理工序及目的 对于铸铁材料的绗磨油缸筒而言,通常的热处理工艺为:预备热处理(去应力退火+正火+去应力退火)→最终热处理(淬火+高温回火,又称调质处理+表面淬火)预备热处理安排在粗加工阶段之前,其目的是:消除残余内应力,防止工件变形、开裂;改善组织,细化晶粒;调整硬度,改善切削性能。退火工艺规范为:加热温度500~550℃,加热速度60~120℃/h,经一定时间保温后,炉冷到150~220℃出炉空冷。正火工艺规范:将铸件加热到880~920℃,保温1~3h,然后出炉空冷。正火后,为了消除正火时铸件产生的内应力,通常还要进行去应力退火。最终热处理安排在精加工阶段之前,其目的是:使材料具有使用时的所有力学性能。调质处理的工艺规范为:将工件加热至860~900℃,保温后油淬,然后在550~600℃回火2~4h。调质处理后对零件进行适当的表面淬火,这样可以使绗磨油缸筒具有较高的硬度和耐磨性 聊城市兴振钢管有限公司是绗磨管现货专卖店 ,规格齐全,产品质量有保证,选购绗磨油缸筒现货到山东专卖店,质优价廉的生产厂家。